机械冲击与撞击的区别在于事件的所有参数(脉冲形状、峰值加速度、持续时间等。)都是受控的。另一方面，撞击的特征是两个表面不受控制的机械接触。

冲击测试的目的是确定产品对冲击的敏感度。这通常被称为产品脆弱性分析。

有害性质的影响在产品运输和分销过程中非常普遍。事实上，运输是大多数产品整个生命周期中最恶劣的机械环境。基于其功能，一些产品在使用环境中也会受到高水平的影响。手持计算器、儿童玩具、移动电话和许多军事装备都是例子。

大多数机电产品的可靠性可以通过精心应用的一系列机械冲击测试来大大提高，这些测试旨在识别产品的最薄弱环节，并通过明智地使用公认的设计原则来修复这些薄弱环节。

典型程序/协议

ASTM D3332

军用标准810 G

机械冲击测试经过精心设计，可控制脉冲形状、峰值加速度和持续时间等参数。